Miks silikoontindiga kangas maha koorub? 7 algpõhjust ja kuidas neid parandada
Meta kirjeldus:Pärast pesemist kooruvad silikoonprindid pole peaaegu kunagi tindi süü. Siin on 7 tõelist põhjust - kanga pinnaenergia, alakõvenemine-, katalüsaatorite suhe, õhema ülekoormus - pluss tootmiseelne-kontrollnimekiri, mida saate sel nädalal täita.
Sihtmärksõnad:silikoontindi mahakooruv kangas, silikoontrüki nakkuvus, silikoontrüki pesukindlus, silikoontindi kõvenemistemperatuur
Kiire vastus
Ligikaudu kaheksal kümnest uuritud juhtumist ei ole koorumine tindikvaliteedi probleem. See on üks kolmest asjast: kanga pinnaenergia on liiga madal, trükk on alakõvastunud või segamise ajal katalüsaatori-/-tindi suhe triivib. Parandage need kõigepealt ja enamik "halva tindi" kaebusi kaob.
1. Kangas võitleb sinuga
Silikoon seob mehaanilise võtmega ja läbistades kiu pinda. Kaks kangatüüpi peavad vastu:
Nailon, polüester ja nende segud.Nendel on madal pinnaenergia ja sageli DWR, anti-staatiline või pehmendaja. Printige neile töötlemata kujul ja saate puhta eralduskile -, mida te ei soovi.
Kangas, mis on juba pehmendatud.Aminosilikooni jääk-pehmendaja on kõige levinum saasteaine, mida me poepõrandal näeme. See toimib vabastusainena.
Paranda:määrake enne värvikihti silla/praimeri kiht või alumine alus. Katsetage kangast vee-tilkade testiga -, kui veehelmed, mitte ei imbuvad mõne sekundi jooksul, vajab pind töötlemist.
2. Alaravi-(kõige kallim viga)
Silikoon kõveneb temperatuuriljaaega, mitte ainult temperatuuri. Pind, mis tundub katsudes kuiv, võib selle alt siiski toores olla. Trükk elab kokku voltimise, ebaõnnestub viiendal pesul.
| Parameeter | Tüüpiline tekstiilist silikoonist sari |
|---|---|
| Välk / vahepealne kuiv | 120 kraadi, pind kuivatada igal läbimisel |
| Lõplik ravi | 150-160 kraadi |
| Oodatav aeg | 30–60 s (sõltub ahjust) |
| Ala-ravi sümptom | Veniv, kleepuv, pärast pesu kanga servast rebeneb |
| Üle{0}}ravi sümptom | Habras, kollasus, halb venituse taastumine |
Paranda:kontrollige termosondi või termoribaga kanga tegelikku pinnatemperatuuri, mitte ahju sättepunkti. Kangas neelab soojust terasplaadist erinevalt.
3. Katalüsaatori suhte triiv
Enamik tekstiili silikoonsüsteeme kasutavad umbes10 massiprotsenti katalüsaatorit-, kuid see number kuulub tarnija TDS-i, mitte teie mällu. Kaks rikkerežiimi:
Liiga vähe→ mittetäielik ristsidumine, õline pind, halb nakkuvus.
Liiga palju→ tint tarretub ämbris, kasutusaeg vajub kokku, nakkuvus nõrgeneb, sest võrk tekib enne, kui see kanga märjaks teeb.
Paranda:kaaluge katalüsaatorit kaalul, ärge jätke seda kunagi silma. Segage mehaanilise segistiga tervelt 3 minutit, kraapides ämbri seinu. Kui tint hakkab -nihke keskel paksenema, visake partii - ära, ärge lahjendage seda tagasi.
4. Peenem ülekoormus
Viskoossuse reguleerimiseks lisatakse vedeldit ja iga printer teeb seda. Ligikaudu möödas10 %, lahjem lakkab olemast vooluabi ja hakkab olema defekt. Liigne lahusti jätab kõvastunud kilesse mikropoorid ja iga poor on delaminatsiooni lähtepunkt.
Paranda:tabage soovitud viskoossus väikseima lisandiga, mis töötab, ja kirjutage oma prindilehele täpne protsent, et järgmine vahetus saaks seda korrata.
5. Ei välgata söötude vahel
Kui prindid järgmise kihi enne, kui eelmine on ühtlustunud ja maha eraldunud, paisub kinnijäänud lahusti ahjus ja tõstab kogu kihi. Käsipressidel on see teine kõige levinum serva tõstmise põhjus.
Paranda:pärast iga läbimist oodake, kuni mullid kaovad, ja seejärel vilguge 120 kraadi juures. Alles siis minge järgmise korduse juurde. See aeglustab ajakirjandust ja säästab siiski raha.
6. Ränne ja saastumine
Silikoon on suurepärane lahusti õlide, plastifikaatorite ja pehmendajate jaoks. Kõik, mis migreerub kangast - tagumise trükise, PVC plaastri, vahevoodri plastifikaatori - kaudu, liigub teie silikoonikihti ja nõrgendab sidet altpoolt.
Paranda:kontrollige, mis rõival juba on. Õhutus{1}}testige kangast kõvenemistemperatuuril enne tootmistsükli alustamist.
7. Töö jaoks vale tint
Kõik tekstiilisilikoonid ei ole ühesugused. Kõrge-tihedusega alusealusel tindil, reljeefvärvil ja soojus-ülekandesüsteemil on erinev reoloogia, katalüsaator ja kõvenemise aken. HD-tindi käsitsi-printimine soojusülekande sildiliinil põhjustab kleepumishäireid, ilma tõrkeotsingu parandusteta.
Tootmiseelne{0}}kontrollnimekiri
| Kontrollige | Läbimise kriteerium |
|---|---|
| Kanga pinnaenergia | Vesi imbub mõne sekundi jooksul |
| Katalüsaator kaalus | ±0,5 g TDS väärtust |
| Segamisaeg | Rohkem kui 3 minutit või võrdne sellega, seinad kraabitud |
| õhem % | Vähem kui 10 % või sellega võrdne, registreeritud |
| Pinna temperatuur kõvenemisel | Mõõdetud 150–160 kraadi, ei eeldata |
| Pesu test | 3 × 40 kraadi pesu + venitus enne hulgi |
| Bondi test | Pärast 30% venitamist prindiservas ei tõuse |
KKK
Kas ma saan silikooni printida otse nailonile ilma krundita?
Mitte usaldusväärselt. Kasutage madala-energiaga substraatide jaoks mõeldud aluspõhja või isekleepuvat silikoonsüsteemi.
Mitu pesu peaks silikoonprint läbima?
Sobival kangal korralikult kuivanud trükis peaks läbima 50 kodupesu ilma kihistumiseta. Kui see ebaõnnestub 3–5, on teil nakkumise või paranemise probleem, mitte vastupidavuse probleem.
Miks trükis kleepub pressiekraanile?
Tavaliselt ebapiisav katalüsaator või kõrvetav temperatuur. Mõlemad muudavad tindi nakkeprofiili.
Kas silikoontint töötab puuvillal?
Väga hästi - puuvilla pinnaenergia ja imamisvõime on ideaalsed. Enamik nakkumise kaebusi tuleneb sünteetikast, mitte puuvillast.
Kas saate aidata mul konkreetse rikke tõrkeotsingut teha?
Saatke meile kanga koostis, oma tindi kood, katalüsaatori suhe, välgu- ja kõvenemistemperatuurid ning foto tõrkest. Meie tehniline meeskond on tekstiili silikooni trükkinud üle kümne aasta ja ütleb teile, mida muuta.
Järgmine samm:Anysil toodab tekstiili siiditrüki silikooni-majasiseselt, alustades silikoonõlist ja põhipartiist -, mis tähendab, et reoloogiat kontrollitakse lähtekohas, mitte ei osteta sisse. Laos on HD- ja kattesilikoontinti, silikooni reljeeftrükk ja soojusülekandesüsteemid ning saadame tasuta proovid koos kirjaliku protsessilehega. Küsige näidist või hinnapakkumist - öelge meile oma kangas ja trükitüüp ning me soovitame täpset klassi.