Milline on silikoonvormide valmistamise protsess?

Silikoonvormide valmistamise protsess sisaldab tavaliselt järgmisi samme:

1. esialgne ettevalmistus
Valmistage tööriistad ja materjalid:
Akrüülleht (või siledad materjalid, näiteks plastleht, klaasleht jne)
Kuum sula liimipüstol ja liimiriba
Kahekomponendiline silikoon (sealhulgas silikoon ja kõvenemisaine)
Hallituse vabastamise aine
Mõõtetass, elektrooniline skaala
Segamisvarras (või klaasist varras)
Käärid, nuga
Pintsel
Vaakumvarustus (valikuline, mullide eemaldamiseks)
Master hallituse töötlemine:
Eemaldage töötlemise burrsid ja toetab peavormi ning olge ettevaatlik, et mitte kahjustada pinna detaile.
Fikseerige peamine hallitus vastavalt joonise nõuetele, et tagada mõõtmete täpsus.
Puhta pinna tagamiseks peske ja pintselda kaptenvormi pesuvee või vaseliiniga.
2. Ehitage hallitusraam ja kinnitage peavorm
Ehitage hallitusraam:
Ehitage akrüülplekiga sobiv hallitusraam vastavalt peavalu suurusele.
Sulgege vuugid liimiribadega, et silikoon ei lekiks.
Parandage peavorm:
Kinnitage vormvormi keskosa liimiribadega, et veenduda, et pärast vedela silikooni valamist ei oleks nihkeid ega hõlju.
3. Valmistage ja segage silikoon
Valmistage silikoon:
Valmistage õige kogus silikooni vastavalt silikooni ja kõvenemisagendi õigele suhtele (tavaliselt massi järgi) vastavalt põhivormi suurusele.
Lisatud kõvenemisagendi kogust tuleb mõõduka kõvenemiskiiruse tagamiseks reguleerida vastavalt ümbritseva õhu temperatuurile.
Segamine ja segamine:
Vala kaalutud silikoon ja kõvenemisaine samasse anumasse ja segage need.
Osalise kõvenemise või mitteketmise vältimiseks kasutage põhjalikuks segamiseks segamisvarda.
4. Eemaldage mullid ja valage silikoon
Väljalaskemullid:
Kui tingimused seda lubavad, pange ühtlaselt segatud silikoon vaakummasinasse evakueerimiseks ja mullide eemaldamiseks.
Vaakumimisaeg ei tohiks olla liiga pikk, tavaliselt mitte rohkem kui 10 minutit, et vältida silikooni ristsidumist ja kõvenemist.
Silikooni valamine:
Valage väike kogus silikooni ja pintseldage see kaptenvormi pinnale pintsliga, et teha silikoon ja peamise hallituse pinna tekstuuri lüngad tihedas kontaktis.
Valage ülejäänud silikoon aeglaselt ühel hetkel, et vedela silikoon voolataks looduslikult hallituse raami.
Silikoon peaks katma vormi terviklikkuse tagamiseks teatud vahemaa (näiteks 2 cm kuni 5 cm) kõrgeimast punktist.
5. ootamine hallituse kõvendamist ja eemaldamist
Ootab kõvenemist:
Asetage liimiga täidetud vormiraam tasasele pinnale ja oodake kõvenemist.
Kõvenemisaeg sõltub ümbritseva õhu temperatuurist ja lisatud kõvenemisagendi hulgast. Üldiselt, seda kõrgem on temperatuur, seda kiirem on kõvenemine. Kui temperatuur on alla 0 kraadi, kaotab kõvenemisagent oma aktiivsuse ja seda on keeruline ravida.
Vormilt eemaldamine:
Pärast silikooni täielikku kõvenemist (tavaliselt 6–8 tundi või kauem) leidke lahutusjoone märk ja lõigake hallitusraam.
Eemaldage hallituse raamistikust ettevaatlikult, et hallituse pinna kahjustamist vältida.
6. hilisem töötlemine ja optimeerimine
Servade kärpimine:
Kasutage kääride kasutamist servade liigse silikooni kärpimiseks, et hallitusseene muuta.
Paigutamine ja testimine:
Enne selle kasutamist on soovitatav ettevalmistatud silikoonvorm 24 tunniks paigutada, et tagada stabiilne jõudlus kõigis aspektides.
Enne kasutamist tehke vajalikud testid, et tagada vormi rakendatavus ja vastupidavus.

Kokkuvõtlikult hõlmab silikoonvormide valmistamise protsess mitmeid etappe, näiteks esialgset ettevalmistamist, hallitusseadmete ehitamist ja emavormide kinnitamist, silikooni konfigureerimist ja segamist, mullide õhutamist ning silikooni valamist, vormide kõvenemist ja eemaldamist ning sellele järgnevat töötlemist ja optimeerimist. Iga samm tuleb hoolikalt läbi viia, tagamaks, et lõplik silikoonvormi kvaliteet vastab nõuetele.