Mullide tekkeks silikoonkummi siiditrükkimisel on palju põhjuseid. Siin on mõned peamised tegurid.
Tindiprobleemid:
Liiga kõrge või liiga madal tindi viskoossus võib põhjustada mullide teket. Kui viskoossus on liiga kõrge, on tint halvasti voolav, seda on raske laiali kanda ja tekivad kergesti mullid; kui viskoossus on liiga madal, võib tint printimise ajal kergesti aurustuda, tekitades mullid.
Tint sisaldab lisandeid või mullid, mis võivad trükkimise ajal substraadi pinnale jääda.
Substraadi probleemid:
Aluspinna pind on ebaühtlane ja seal on õliplekke, tolmu või niiskust, mis mõjutavad tindi nakkuvust ja levitavust, tekitades mullid.
Aluspinna materjali ja tindi halb ühilduvus võib samuti põhjustada mullide teket.
Printimisprotsessi probleemid:
Kui printimiskiirus on liiga kiire ja tint ei suuda aluspinna pinda täielikult niisutada, võivad ilmuda mullid.
Ebaühtlane trükirõhk või liiga suur vahe kaabitsa, sõela ja aluspinna vahel võib samuti põhjustada mullide teket.
Tindi ebaõige segamine või raputamine printimise ajal võib samuti põhjustada mullide segunemist tindiga.
Keskkonnategurid:
Trükikeskkonna temperatuur ja niiskus mõjutavad oluliselt tindi kuivamiskiirust ja voolavust. Kui temperatuur on liiga kõrge või õhuniiskus on liiga kõrge, võib tindis olev lahusti liiga kiiresti aurustuda, mis põhjustab tindi pinna liiga kiire kokkukleepumise ja sisemised mullid ei saa väljuda.
Seadmete probleemid:
Trükiseadmete täpsuse ja stabiilsuse puudumine võib põhjustada selle, et tint ei levi printimise ajal ühtlaselt, mille tulemuseks on mullid.
Seadmete ebapiisav puhastamine ja hooldus võib samuti põhjustada lisandite või mullide segunemist tindi sisse.
Mullide probleemi vähendamiseks või kõrvaldamiseks siiditrüki silikoonprintimisel võite alustada ülaltoodud aspektidest, nagu tindi viskoossuse reguleerimine, aluspinna puhastamine, printimisprotsessi optimeerimine, trükikeskkonna juhtimine, kontrollimine. ja trükiseadmete hooldamine jne. Samal ajal võite tindimullide vähendamiseks kaaluda ka vahueemaldi kasutamist.