Vaakumgaasimine vs. ise{1}}LSR-i degaseerimine vormi valmistamisel
Kui töötan hallituse -vedela silikoonkummi (LSR) valmistamisega, on üks levinumaid küsimusi, kas vaakumdegaseerimine on tõesti vajalik. Mõned tarnijad propageerivad protsessi lihtsustamiseks "ise-degaseerivat" silikooni, teised aga soovitavad professionaalsete tulemuste saavutamiseks tungivalt vaakumdegaseerimist. Tõde on see, et mõlemal lähenemisviisil on oma koht. Peamine on mõista, kuidas need erinevad ja millal on igaühel mõtet.
Mis on vaakumgaasimine silikoonvormide valmistamisel?
Vaakumdegaseerimine on protsess, mille käigus asetan segatud vedela silikoonkummi vaakumkambrisse, et eemaldada enne valamist kinni jäänud õhumullid. Kui rõhk langeb, õhk paisub ja väljub silikoonist. Mõne minuti pärast vajub silikoon tagasi mullivabaks vedelikuks.
Tavaliselt kasutan vaakumdegaseerimist, kui:
Vormil on peened detailid
Silikoon on keskmise kuni kõrge viskoossusega
Pinna kvaliteet on oluline
Vajan järjepidevaid, korratavaid tulemusi
Vaakumdegaseerimine lisab küll täiendava sammu, kuid vähendab oluliselt tühimike ja pinnadefektide tekkimise ohtu.
Mis on ise{0}}degaseeriv vedel silikoonkumm?
Ise{0}}degaseeriv LSR viitab silikoonpreparaatidele, mis on loodud väga madala viskoossusega ja heade õhu{1}}eraldusomadustega. Need materjalid võimaldavad õhumullidel pärast segamist loomulikult tõusta ja väljuda, ilma et oleks vaja vaakumkambrit.
Praktikas segan silikooni lihtsalt aeglaselt, lasen korraks seista ja siis valan õhukese joana. Gravitatsioon ja vool aitavad enamiku mullidest eemaldada.
Ise{0}}degaseeriv silikoon toimib kõige paremini järgmistel juhtudel:
Vormi geomeetria on lihtne
Silikooni viskoossus on väga madal
Tootmiskiirus on oluline
Vaakumseadmed pole saadaval
Peamised erinevused vaakumgaasimise ja iseenesest{0}}degaseerimise vahel
Suurim erinevus seisneb sellesprotsessi juhtimine. Vaakumdegaseerimine annab mulle prognoositavaid tulemusi erinevate vormide puhul. Iseseisev-degaseerimine sõltub rohkem koostise kvaliteedist, segamistehnikast ja valamisoskustest.
Minu kogemusest:
Vaakumdegaseerimine annab puhtamad pinnad ja teravamad detailid
Ise{0}}degaseerimine säästab aega ja vähendab seadmekulusid
Keerulistele vormidele on vaakumdegaseerimisest rohkem kasu
Lihtsad vormid töötavad hästi koos ise{0}}degaseeriva silikooniga
Mõju hallituse kvaliteedile ja detailidele
Kui valmistan sügavate sisselõigete, õhukeste seinte või peene tekstuuriga vorme, muutub kinnijäänud õhk tõsiseks probleemiks. Isegi väikesed mullid võivad kahjustada hallituse täpsust või rebenemistugevust. Sellistel juhtudel annab vaakumdegaseerimine mulle meelerahu.
Lamedate vormide,-lahtiste vormide või madala-detailidega osade puhul toimib ise-degaseeriv silikoon sageli piisavalt hästi. Pööran endiselt tähelepanu aeglasele segamisele ja kontrollitud valamisele, et minimeerida õhu sissevoolu.
Tootmise tõhususe ja kulude kaalutlused
Ise{0}}degaseeriv LSR võidab selgelt mugavuse. Ma ei vaja vaakumpumpa, kambrit ega täiendavat seadistamisaega. See lähenemisviis sobib väikestele töökodadele, prototüüpide loomisele ja kohapeal-vormide valmistamisele.
Vaakumdegaseerimine suurendab esialgseid investeeringuid, kuid vähendab nõudlike rakenduste puhul praagi määra. Professionaalses vormitootmises õigustab lisatud konsistents sageli kulusid.