Kuidas printida silikoonist keskmist kihti?
Printimisprotsesside juhtimine
Ekraani täpsus ja kaabitsasurve
Ekraani võrgusilm: kui keskmine kiht on peen muster (näiteks gradiendi üleminek või peen tekst), on vaja kõrge võrgusilma ekraan (näiteks 200-300 võrk); Kui see on suur piirkonna praimer, võib kasutada madalat võrgusilma ekraani (näiteks 80-120 võrk).
Karjarõhk ja nurk: liiga suur rõhk põhjustab tindi tungimist liiga sügavalt ja kahjustavad alumist kihti; Liiga väike rõhk võib põhjustada keskmise kihi ebaühtlast paksust. Soovitatav kaabitsanurk on 45 kraadi -60 kraad ning rõhk on ühtlane ja stabiilne.
Tindi paksus ja kuivatamine
Märgkile paksus: keskmise kihi paksust reguleeritakse, kontrollides kraapimiste arvu ja tindi viskoossust (lisades lahjendi või paksendaja). Paksus on tavaliselt 10-30 μm, mida tuleb paindlikult reguleerida vastavalt funktsionaalsetele nõuetele (näiteks peitmine, elastsus).
Kuivamistingimused:
Lahustipõhine tint: esimene kuivage toatemperatuuril (5-10 minutid), seejärel kuivatage kõrgel temperatuuril (näiteks 80-120 kraad, 15-30 minutid), et vältida lahusti jääki pinnal villide põhjustava.
Silikoontint (lisatüüp\/kondensatsiooni tüüp): küpsetamise temperatuur ja aeg (näiteks 150 kraadi, 10-20 minutit) tuleb kontrollida vastavalt kõvenemisagendi suhtele, et tagada täielik ristsilm.
