Ekraani printimise silikooni põhja tungimise probleemi vältimiseks võite alustada järgmistest aspektidest:
1. Valige õige silikoonmaterjal
Järjepidevuse kohandamine:
Silikooni järjepidevus on üks peamisi tegureid, mis mõjutavad põhja läbitungimist. Kui silikoon on liiga õhuke, on seda lihtne kangasse või substraadi sisse tungida. Seetõttu tuleks silikooni segamisel silikooni konsistentsi reguleerida vastavalt tegelikele vajadustele, et vältida liiga õhukese silikooni kasutamist.
Materjali valik:
Valige ekraaniprintimiseks sobiv silikoonmaterjal, et tagada selle ühilduvus kanga või substraadiga. Erinevatel materjalidel on erinev adsorptsioon ja silikooni läbilaskvus, seetõttu tuleks konkreetse olukorra järgi valida sobiv silikoonmaterjal.
2. optimeerige printimisprotsess
Trüki rõhukontroll:
Liigne printimisrõhk põhjustab silikooni liigset ekstrusiooni, suurendades seeläbi tungimisohtu. Seetõttu tuleks printimisrõhku printimisprotsessis mõistlikult kontrollida, et tagada silikooni kanga või substraadi ühtlane kinnitus, vältides samal ajal liigset läbitungimist.
Kuulumise ajakontroll:
Silikooni kõvenemisaeg on samuti oluline tegur, mis mõjutab põhja läbitungimist. Kui kõvenemisajast ei piisa, võib silikoon tungida kangasse või substraati enne, kui see on täielikult kõvenenud. Seetõttu tuleks printimise ja kõvenemise aeg olla mõistlikult paigutatud vastavalt silikooni kõvenemise omadustele, et veenduda, et silikoon ei tungiks enne kõvenemist liiga palju.
3. kangas või substraadi eeltöötlus
Valige kangad, mida pole lihtne tungida:
Tugeva imendumisega kangad, näiteks silmkoelised kangad ja puhta puuvillakangad, on hõlpsasti tungida silikooni. Seetõttu võite kangaste valimisel kaaluda kangaste kasutamist, mida pole lihtne tungida, näiteks nailonkangad, lycra kangad jne.
Kanga eeltöötlus:
Kanga eeltöötlus, näiteks kihi kihivastase praimeri või lisandite rakendamine, võib suurendada kanga penemeetritevastast jõudlust ja vähendada silikoonide läbitungimise riski.
4. hilisem ravi ja kontroll
Õigeaegne küpsetamine ja kõvenemine:
Pärast printimist tuleks kangas või substraat ajaks küpsetamiseks ja kõvendamiseks ahju saata. Küpsetamine võib kiirendada silikooni kõvenemisprotsessi ja vähendada silikooni tungimisaega.
Kvaliteedikontroll:
Tehke trükitud toodete kvaliteedikontroll, et tuvastada ja sellega tegeleda põhjaliku läbitungimisprobleemidega õigeaegselt. Alumise läbitungimisega trükitud toodete puhul võib võtta parandusmeetmeid, näiteks kordustrükki või kohalik remont.
Kokkuvõtlikult nõuab silikooni põhja printimise probleemi ennetamine mitmeid aspekte, näiteks silikoonmaterjali valimine, printimisprotsessi optimeerimine, kanga või substraadi eeltöötlus ning sellele järgnev töötlemine ja kontrollimine. Neid tegureid põhjalikult kaaludes ja vastavaid meetmeid võttes saab silikooni põhja printimise riski tõhusalt vähendada.