Vormi külge nõgusa ja kumeda reljeefse silikooni kleepumise vältimiseks on vaja alustada hallituse pinna töötlemisest, vabanemisagendi kasutamisest, silikoonmaterjalist ja protsessi kontrollist. Siin on mõned konkreetsed meetmed:
1. hallituse pinna töötlemine
Jahvatamine ja poleerimine:
Pinna pinna ja lihvige peeneks ja lihvimiseks, et parandada pinna viimistlust ja vähendada silikooni ja hallituse pinna vahelist kontaktpinda, vähendades sellega kleepumisohtu.
Kasutage sobivaid liivapaberit või poleerimisriistu, et jahvatada jämedast peeneks, kuni saavutatakse vajalik viimistlus.
Katteravi:
Kandke hallituse pinnale kiht kleepivastane kattekiht, näiteks silikoonõli, teflonkate jne, et moodustada isolatsioonikile, et tõhusalt vältida silikooni ja hallituse pinna vahelist otsest kontakti.
Katteravi peaks olema ühtlane ja ilma väljajätmisteta ning selle peatusvastase efekti säilitamiseks on vaja regulaarset hooldust ja pikendamist.
2. vabastamisagendi kasutamine
Valige sobiv väljalaskeagent:
Valige sobiv vabastamisagent vastavalt silikoonmaterjali ja hallituse omaduste järgi. Ühiste vabastamisainete hulka kuuluvad vaseliin, pesuvahendid, vedel parafiin, spetsiaalsed vabastajad jne.
Toidukvaliteediga silikooni jaoks tuleks toote ohutuse tagamiseks valida mittetoksilised ja lõhnatud vabastajad.
Väljalaskeagendi õige kasutamine:
Kandke või piserdage vabastamisaine ühtlaselt vormi pinnale, et tagada väljajätmise puudumine.
Pöörake tähelepanu kasutatud vabastamisagendi summale. Liiga palju võib põhjustada hallituse pinna määrdumist, mõjutades toote välimust ja sellele järgnevat töötlemist; Liiga vähe ei pruugi saavutada ideaalset tõmmatavat efekti.
Pärast õlise vabastamisagendi kasutamist oodake, kuni see enne silikooni valamist või süstimist kuivab.
3. silikoonmaterjal ja protsessi kontroll
Optimeerige silikoonvalem:
Reguleerige silikooni koostist ja lisandeid, et vähendada selle viskoossust ja suurendada voolavust, vähendades sellega hallituse kleepumist.
Veenduge, et silikoonmaterjali kvaliteet oleks stabiilne ja vältige aegunud või halvenenud silikooni kasutamist.
Kontrollige kõvenemistingimused:
Silikooni kõvenemise omaduste kohaselt kontrollige mõistlikult kõvenemise temperatuuri ja aega. Liiga madal kõvenemistemperatuur võib põhjustada silikooni ja kleepuva pinna mittetäielikku kõvenemist; Liiga kõrge kõvenemise temperatuur võib põhjustada silikooni enneaegse tahkumise vormi pinnal, mis suurendab ka hallituse kleepumise riski.
Kasutage temperatuurikontrolliseadmeid, et veenduda, et hallituse temperatuur on stabiilne ja ühtlane.
Lihtsustage tootestruktuuri:
Rellitud silikoonitoodete kujundamisel proovige lihtsustada tootestruktuuri, et vähendada ebaühtlase jõu probleemi demonteerimise ajal.
Mõelge sujuva demoldimise tagamiseks demoldingu suunda.
IV. Hallituse hooldus ja hooldus
Puhastage hallitust regulaarselt:
Jääkide, tolmu ja õliplekkide eemaldamiseks kasutage hallituse sise- ja pinna põhjalikuks puhastamiseks sobivaid puhastusvahendeid ja tööriistu.
Pärast puhastamist hoidke hallituse pinda kuivaks, et vältida niiskusejääke, mis põhjustavad kleepumist.
Regulaarne ülevaatus ja remont:
Kontrollige regulaarselt hallituse pinda kulumist, kriimustusi või kahjustusi ning parandage või asendage kahjustatud osi õigel ajal.
Selle paindlikkuse ja läikivuse säilitamiseks tehke hallituse regulaarne hooldus, näiteks väikese koguse silikoonõli või spetsiaalse hooldusagendi kandmine.