Kuidas saavutada crack -efekti siidist ekraani printimist?

May 08, 2025 Jäta sõnum

Crack Effecti ekraaniprintimine on tehnoloogia, mis kasutab ekraani printimist pinna häirimise ja loodusliku tekstuuri kaunistamise saavutamiseks. Selle tuum seisneb spetsiaalsete tintide, protsessiparameetrite ja materiaalsete kombinatsioonide kasutamises, et simuleerida kunstliku häirimise või loodusliku ilmastiku pragu tekstuuri. Järgnev on analüüs protsessi põhimõttest, tehnilisest rakendusteest, peamistest kontrollpunktidest ja juhtumite rakendustest:

1. CRACE EFFECTI TEHNILISE PÕHIMÕTMINE Ekraani printimise
Tindi füüsilised kokkutõmbumisomadused
Prao efekti tint (näiteks pragu läbipaistev pasta) moodustab praod järgmiste mehhanismide kaudu:
Kompositsiooni kujundus:Tindile lisatakse kõrge kokkutõmbumisvaik (näiteks polüuretaaniga modifitseeritud akrüülaat) ja spetsiaalsed lisandid ning mahu kokkutõmbumise määr võib pärast kõvenemist ulatuda 15% -ni -30%.
Kuivatamine kihistumine:Tindi kuivatamisprotsessi ajal tahkestub pinnakiht kõigepealt kõva kesta moodustamiseks ja seest on endiselt poolvaidis olekus. Kui lahusti aurustub või temperatuuri muutub, tekib sisepinge, põhjustades pinnakihi pragunemise.
Stressi vabastamise tee:Tint paksuse (tavaliselt 0. 05-0. 2mm) ja kuivamiskiirusega kontrollides laiendatakse praod konkreetses suunas, moodustades kontrollitava pragude võrgu.
Pindade mõju substraadi ja tindi vahel
Pinna energia sobitamine:Substraadi pind tuleb tindiga mõõdukalt niisutada (kontaktnurk 40 kraadi -70 kraad). Näiteks võib haardumispromootori (näiteks silaanühendusaine) ettevalmistamine akrüülpinnale parandada pindade sidumise tugevust.
Erinevus soojuspaisumisteguris:Kasutades substraadi (näiteks ABS -plasti, CTE =80} × 10⁻⁶/ kraad) ja tindi (cte =120}}}}}}}}}}}}} {× 10⁻⁶/ kraad kasutades võimendatakse pragude efekti temperatuuride erinevuse kaudu (nagu kuumutamine 80 kraadi ja jahtub kiiresti) vahel soojus laienemise erinevuste vahel.
2
1. tindisüsteemi valimine ja valemi optimeerimine
Tindi tüüp                                             Tüüpilised koostisosad rakendatavad stsenaariumid pragu omadused
Ühekomponendiline isejuhtimine tindi modifitseeritud akrüülvaigu + lahusti + täiteaine kiire tootmine, väikeste partiide kohandamine peened praod, nõrk juhitavus
Kahekomponendiline reaktiivne tindi epoksüvaik + kõvenemisagent + kiirendi + pragude lisand kõrge adhesioon, ilmatakistuse nõuded jämedad praod, kontrollitav suund
UV-ga kõhendatud crack-tindi akrüülaatpolümeer + fotoinitiaator + pragu kiirendi suur täpsus, automatiseeritud tootmisliin äärmiselt peened praod, kohene kõvenemine

Valemite optimeerimise juhtum:

1% {-3% mikronide kvaliteediga diatomaceous Maa täiteaine (osakeste suurus 5-10 μm) võib suurendada pragude juhuslikkust.
{0 lisamine. 5% -1% polüamiidi vaha reoloogiline lisand võib parandada tindi tiksotroopiat ja takistada pragude kokkuvarisemist printimise ajal.
2. Printimisprotsessi parameetrite juhtimine
Ekraani valik:
Võrgusilma arv:80-120 võrk (madal võrgusilma ekraan võib suurendada tindi paksust ja soodustada pragude laienemist).
Lateksi paksus:20-30 μm (mõjutab tindiülekannet ja pragude tihedust).
Trükkimisparameetrid:
Karja kõvadus:65-75 kalda A (kõva kaabikraap võib suurendada tindirõhku ja suurendada pragude efekti).
Trükikiirus:3-5 m/min (kiire printimine võib tindi pindpinevust vähendada ja praod loomulikumaks muuta).
Kuivamistingimused:
Looduslik kuivatamine:25 kraadi /50%RH keskkond, rohkem kui 24 tundi (peened praod).
Kuumutamine kuivatamine:80 -kraadine kuumaõhu ringlusahi, 30 minutit (jämedad praod, tugev suund).
UV -kõvendamine:Energiatihedus 800-1200 mj/cm² (kohene kõvenemine, väga peened praod).
3. substraadi eeltöötlus ja ravijärgne
Pinna eeltöötlus:
Füüsiline ravi:Liivaprits (rõhk 0. 3-0. 5MPa, liiva suurus 180-240) suurendab pinna karedust (ra {=3-5 μm).
Keemiline töötlemine:Plasma pinna töötlemine (võimsus 100-300 w, aeg 30-60 sekundid) suurendab pinnaenergiat 50-60 mn/m.
Ravijärgne protsess:
Temperatuuri erinevuse töötlemine:Pange trükitud toode kiiresti 8 0 kraadi keskkonnast -10 kraadi külma salvestusruumi. Temperatuuri erinevus 90 kraadi võib suurendada pragu laiust 0 -ni. 1-0. 3mm.
Mehaaniline venitus:10% {-20% tüve rakendamine elastsele substraadile (näiteks TPU) võib indutseerida pragude suuna laienemist.
3. peamised kvaliteedikontrolli punktid
Pragude ühtluse kontroll
Vältige kohaliku pinge kontsentratsiooni, kohandades tindi viskoossust (2000-5000 CPS) ja kuivatamiskiirust (lineaarne kuivatuskiirus, mis on vähem või võrdne 2 kraadi /min).
Trükitud toote pinnatemperatuuri jälgimiseks kasutage infrapunatermomeetrit, et tagada temperatuuri erinevus väiksem või võrdne 5 kraadi.
Adhesioonitest
Rakendusstandard:ASTM D3359 (ristlõike meetod), mis nõuab 5B taset (koorimist puudub).
Rikke analüüs:Kui adhesioon on ebapiisav, kontrollige substraadi pindpinevust (peaks olema suurem kui 38Mn/m) või asendage tindisüsteem.
Ilmastikukindluse kontrollimine
Kiirendatud vananemise test:Quv 340nm lamp, 8 tundi valgustust (60 kraadi) + 4 kondensatsiooni tunnid (50 kraadi), peaks pragude säilitamiskiirus olema suurem või võrdne 90% pärast 500 -tunnist ringlust.
Keemiline vastupidavus:Pärast sukeldamist 5% NaOH lahuses 24 tundi ei tohiks pragu värvi lahustada ega muuta.
4. tüüpilised rakendusjuhtumid
Tarbeelektroonika
Juhtum: teatud kaubamärgi retro-stiilis Bluetooth-kõlari korpus
Protsess: ultraviolettkraadi tindiga + 80- võrgusilma roostevabast terasest ekraan + temperatuurijärgse erinevuse töötlemine
Efekt: pragu laius 0.
Auto sisemised osad
Juhtum:Tipptasemel mudelite puiduterade dekoratiivsed ribad jäljendavad
Protsess:Kahekomponendiline epoksü prao tint + 100- võrgusilma polüester ekraan + mehaaniline venitus (15% tüvi)
Efekt:Praod ulatuvad mööda puidutera suunda, adhesioonitase 6B, mis on vastupidavad 100 kuuma ja külma tsükli suhtes -40 kraadini kuni 105 kraadi ilma pragunemata.
Luksuspakend
Juhtum:Piiratud väljaande parfüümi kinkekarp
Protsess:Veepõhine cracktint + 120 võrgusilma nailoni ekraan + liivapritsimine eeltöötlus (RA =4 μm)
Efekt:Pragu on jääpulgakujuline ja läikivus muutub järk-järgult 15Gu-lt 60-kraadise nurga all 5GU-ni prao juures, läbides FDA toidukontaktide testi.
5. Tehnoloogia arendamise trend
Intelligentne pragude kontroll
Pragude leviku rada simuleerib AI algoritm ja pragu on kohandatud (näiteks näokontuuri pragu) koos digitaalse tindiprintsitehnoloogiaga.
Keskkonnasõbralik tindi areng
Veepõhise UV-pragude tindi (VOC vähem või võrdne 1%) ja biopõhise vaigu (näiteks sojaõli modifitseeritud akrüülaat) rakendussuhe on aasta-aastalt kasvav.
Funktsionaalne pragude katmine
Manustatud juhtivad osakesed (näiteks hõbeda nanojuhtmed) praosse rõhutunde või puutefunktsiooni realiseerimiseks, mida rakendatakse painduva elektroonika väljal.
Materiaalse teaduse, vedeliku mehaanika ja pinnatehnika koostöö uuenduse kaudu on Crack Effect ekraanitrükkide tehnoloogia arenenud traditsioonilisest dekoratiivsest protsessist kuni kõrge väärtusega tehnoloogiani, millel on nii esteetika kui ka funktsionaalsus. Praktilistes rakendustes on vajalik tindisüsteem, protsessiparameetrid ja järeltöötluslahendused, mis põhinevad toote jõudlusnõuetel, tootmise tõhususel ja kulude eesmärkidel, põhjalikult valida.
 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus