Vedela süstimise silikooni viskoossus mõjutab märkimisväärselt toodet, mis kajastub peamiselt järgmistes aspektides:
1. voolavus
Vedela silikooni voolavus on pöördvõrdeline selle viskoossusega. Mida suurem on viskoossus, seda halvem on voolavus. Sissepritsevormimisprotsessi ajal põhjustab kõrge viskoossusega vedel silikoon halva voolu ja raskusi vormi peenete osade täitmisel, mõjutades seega toote terviklikkust ja täpsust. Vastupidi, madala viskoossusega vedela silikoon on parem voolavus ja see võib hõlpsalt vormi siseneda ja iga nurka täita.
2. vormimiskiirus
Suure viskoossusega vedel silikoon nõuab süstimisprotsessi ajal suuremat rõhku, nii et vormimiskiirus on aeglasem. See suurendab tootmistsüklit ja kulusid ning ei soodusta ka toodete kiiret tootmist ja tarnimist. Madala viskoossusega vedel silikoon võib vormi kiiremini täita ja tootmise tõhusust parandada.
3. toote kvaliteet
Viskoossuse mõju toote kvaliteedile kajastub peamiselt järgmistes aspektides:
Pinna kvaliteet:Liiga kõrge viskoossus põhjustab kehva silikooni süstimist ja on lihtne tekitada selliseid defekte nagu mullid ja kokkutõmbumisavad, mõjutades seega toote pinnakvaliteeti. Mõõdukas viskoossus võib tagada silikooni ühtlase voo ja vähendada defektide esinemist.
Mõõtmete stabiilsus:Liiga kõrge või liiga madal viskoossus võib põhjustada ebastabiilset toote suurust. Liiga kõrge viskoossus muudab silikooni voolavuse hallitusse ja raskesti stabiilse kuju moodustamiseks; Kuigi liiga madal viskoossus võib põhjustada silikooni voolamist hallitusse, põhjustades mõõtmete kõrvalekaldet.
Füüsilised omadused:Viskoossus mõjutab ka toote füüsikalisi omadusi, näiteks tõmbetugevus, pisaratugevus jne. Mõõduka viskoossusega vedel silikoon võib moodustada tihedama struktuuri, parandades seeläbi toote füüsikalisi omadusi.
4. töötlemisraskused
Suure viskoossusega vedel silikoon nõuab töötlemise ajal kõrgemat temperatuuri ja rõhku, mis suurendab töötlemise raskusi ja kulusid. Madala viskoossusega vedelat silikooni on lihtsam töödelda ja käsitseda, vähendades tootmisraskusi ja kulusid.
Kokkuvõtlikult võib vedela süstimise silikooni viskoossus märkimisväärselt mõjutada toote sujuvust, vormimiskiirust, toote kvaliteeti ja töötlemisraskusi. Seetõttu on vedela süstimise silikooni valimisel vaja valida sobiv viskoossuse vahemik vastavalt toote konkreetsetele nõuetele ja tootmistingimustele.