Levinud silikoontindiga printimise probleemid ja nende parandamine

Jun 11, 2026 Jäta sõnum

Silikoontinti kasutatakse laialdaselt tekstiili trükkimisel selle pehme puudutuse, suure venitavuse ja suurepärase vastupidavuse tõttu. See on eriti populaarne spordirõivaste, välirõivaste, sokkide, kinnaste ja moerõivaste jaoks, mis nõuavad tugevat jõudlust.

 

Kuid isegi kogenud printeritel võib tootmise ajal tekkida printimisprobleeme. Sellised probleemid naguhalb adhesioon, pragunemine, koorumine, mullitamine ja halb tasandusvõib mõjutada trükise lõppkvaliteeti ja tuua kaasa kõrgemaid tootmiskulusid.

 

Selles artiklis käsitleme mõningaid levinumaid silikoontindiga printimise probleeme ja jagame praktilisi lahendusi, mis aitavad teie printimistulemusi parandada.

Miks tekivad silikoontindiga printimise probleemid?

Paljud printimisprobleemid ei ole põhjustatud silikoonvärvist endast. Enamasti on need seotud kanga tüübi, trükiprotsessi, kõvenemistingimuste või vale materjalivalikuga.

Algpõhjuse mõistmine on esimene samm probleemi lahendamiseks.

1. Halb haardumine

Halb adhesioon on silikoontindiga printimisel üks levinumaid probleeme. Prinditud silikoon võib venitamisel, hõõrumisel või pesemisel kergesti kangast eralduda.

Üldised põhjused

Kangapind vee- ja õlikindel.

Katalüsaatori vale segamissuhe.

Ebapiisav kõvenemistemperatuur või -aeg.

Kuidas seda parandada

Veekindla kanga printimisel kasutage sobivat krunt- või liimikihti.

Järgige hoolikalt soovitatavat katalüsaatori suhet.

Veenduge, et silikoontint on tarnija juhiste kohaselt täielikult kõvenenud.

 

Veekindla töötlusega kangaste puhul võib professionaalse silikoontrükisüsteemi (nt Anysil Silicone) kasutamine aidata parandada nakkuvust.

2. Pragunemine

Pragunemine tekib siis, kui prinditud silikoonikiht puruneb venitamisel või korduval kasutamisel.

See probleem on eriti levinud spordirõivaste ja elastsete kangaste puhul.

Üldised põhjused

Silikoonikiht on liiga paks.

Tindi ebapiisav elastsus.

Ala- või üle-kõvenemine.

Liigne venitamine kasutamise ajal.

Kuidas seda parandada

Elastsete kangaste jaoks kasutage elastset ümmarguse efektiga silikoontinti

Testige venitusjõudlust enne tootmist.

 

Kvaliteetsed-silikoonivärvid on loodud venima koos kangaga, säilitades samal ajal oma esialgse välimuse.

3. Koorimine

Koorimine erineb lõhenemisest. Katkenemise asemel tõuseb kogu trükitud kiht kanga küljest lahti.

See probleem ilmneb sageli pärast pesemist või pikaajalist{0}}kasutamist.

Üldised põhjused

Ala- või üle-kõvenemine.

Kehv kiht-ki-nake.

Kuidas seda parandada

Tagada iga prinditud kihi täielik kõvenemine.

Parandage adhesiooni, kasutades vajadusel sobivaid aluskihte.

Enne saatmist viige läbi pesukindluse katse.

5. Halb nivelleerimine

Nivelleerimine viitab sellele, kui sujuvalt levib silikoontint pärast printimist. Halb nivelleerimine võib põhjustada ebatasasi pindu, nähtavaid võrgujälgi või kareda tekstuuri.

Sile pind on esmaklassilise välimuse saavutamiseks oluline.

Üldised põhjused

Silikoontindi viskoossus on liiga kõrge.

Ekraanisilma vale valik.

Lahuse vale kasutamine.

Kõrge ümbritseva õhu temperatuur

Kuidas seda parandada

Lisa vedeldat

Valige õige ekraanivõrk.

Heade isetasanduvate{0}}omadustega kaasaegsed silikoontindid võivad märkimisväärselt parandada prindi välimust ja tootmise efektiivsust.

 

 

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus