Mitmevärvilise siidist ekraaniga silikoonipõhise tindiprintimise teostamiseks järgige neid süstemaatilisi samme:
1. Ettevalmistamine
Kujundus ja kihtide eraldamine:
Lahutage mitmevärviline disain üksikuteks värvikihtideks. Iga kiht vastab eraldi siidisekraani šabloonile. Näiteks punase, kollase ja musta värviga koomiksi kujundus nõuab kolme šablooni.
Veenduge, et printimise ajal võimalike registreerimisvigade kohandamiseks tagada nõuetekohane joondamine ja kattumine.
Šablooni tootmine:
Valige siidisekraani võrgusilm, mis sobib silikoonindi atribuutide ja printimisnõuete jaoks. Suurema võrgusilma arvu (nt 300+ võrk) kasutatakse peenete detailide jaoks, madalamad loendused (nt 200 võrgusilma) sobivad vähem täpseteks disainilahendusteks.
Staniilide loomiseks kasutage valgustundlikke emulsioonitehnikaid. Katke venitatud võrgusilm emulsiooniga, kuivatage see, paljastage see kujunduse positiivse kile kaudu ja arendage seda pildi paljastamiseks.
Silikoonipõhine tindipreparaat:
Segage silikoontint vastavalt tootja juhistele. Tavaliselt ühendatakse spetsiifiliste suhete korral silikoonvaik, pigment ja kõvenemisaine.
Testige tindi viskoossust, kõvenemisaega ja adhesiooniomadusi. Reguleerige vajadusel viskoossust (nt vedeldajatega), et tagada sujuv printimine.
2. Printimisprotsess
Substraadi positsioneerimine:
Asetage substraadi (nt kangas, silikoonlehe) turvaliselt trükitabelile, kasutades registreerimisnõelaid, auke või spetsiaalseid džigisid, et säilitada joondamine värvide vahel.
Esimene värviprintimine:
Paigaldage esimene šabloon ekraaniprintimismasinasse, reguleerides kontaktivahendi (tavaliselt 2–3 mm).
Valage esimese värvi silikoontint šabloonile ja kasutage tinti ühtlaselt levitamiseks 45-kraadise –75-kraadise nurga all oleva squeegee, viies selle läbi šablooni avatud alade substraadile.
Ühtse katvuse tagamiseks hoidke järjepidevat pigi kiirust (nt 20–30 cm/s).
Kuivatage esimene kiht ahjus temperatuuril 120–150 kraadi 5–10 minutit, et tinti ravida.
Järgnev värviprintimine:
Registristage järgmise värvikihi substraat uuesti, tagades joondamise täpsuse piires ± 0. 1 mm.
Korrake iga järgneva värvi printimis- ja kuivatamisprotsessi, järgides disaini värvijärjestust.
3. Järeltöötlus
Kvaliteedikontroll:
Kontrollige, kas trükitud toodet on värvide järjepidevuse, teravuse ja defektide osas (nt ebaõnnestumine, verejooks või puuduvad elemendid).
Viige tindi vastupidavuse kinnitamiseks läbi adhesiooni, hõõrdumiskindluse ja veekindluse testid.
Koristamine ja pakend:
Puhastage šabloonid lahustitega, et eemaldada tindi jääk ja vältida ummistumist.
Pakkige valmistooted kaitsematerjalidesse (nt kilekotid, karbid) ladustamiseks või saatmiseks.
Peamised kaalutlused
Tindi kõvendamine: Silikoonipõhine tint vajab sageli kuumuse kõvenemist. Nõuetekohase ristsidumise ja adhesiooni tagamiseks järgige tootja soovitatud temperatuuri ja ajaseadeid.
Šabloonide hooldus: Regulaarselt puhastage šabloonid tindi kogunemise vältimiseks, mis võib mõjutada trükikvaliteeti. Salvestage šabloonid tolmuvabas keskkonnas, kui neid ei kasutata.
Tõrkeotsing: Levinumad probleemid hõlmavad tindi kehva ülekandmist (kohandage viskoossust või pigistamise rõhku), eksitamist (positsioneerimismeetodeid parandama) ja defektide kõvenemist (kontrollige ahju temperatuuri ja ajastust).
Kuum tags: Silikoonipõhine tint, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, ostke, tasuta proov
